日前，由鑫泰智鍍承建的江陰泓聯(lián)鍍鋅鋼板有限公司年產(chǎn)10萬噸熱鍍鋅生產(chǎn)線已通過驗收投產(chǎn)使用。自運行以來，單日產(chǎn)量已達300噸，并在產(chǎn)線布局、產(chǎn)能效率、節(jié)能環(huán)保、智能化生產(chǎn)管理方面具有顯著優(yōu)勢。
1.產(chǎn)線布局：根據(jù)泓聯(lián)廠房實際情況，該產(chǎn)線設(shè)計為直線加環(huán)線的巧妙設(shè)計，為高效物流、高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
2.產(chǎn)能效率：為達到年產(chǎn)10萬噸需求，我司圍繞鋅鍋頻次和單掛重量兩個核心點，增加適量的上掛工位，設(shè)計產(chǎn)能為每小時8-12掛，日產(chǎn)達400噸以上。
3.節(jié)能環(huán)保：酸霧封閉間進入方式為端進，以減小封閉間氣動門敞口，***大限度減少酸霧氣體的漏出。酸霧收集系統(tǒng)采用電捕回流技術(shù)，功率為37KW，捕集的鹽酸直接回用于酸槽。鋅煙封閉間采用端進，以減小封閉間氣動門敞口。鋅煙采用電離除塵技術(shù)，功率為45KW，回收的粉塵配成助鍍劑回用于生產(chǎn)。爐窯尾氣回用于助鍍池加熱以及鈍化后的風(fēng)干環(huán)節(jié)，冷卻水余熱加熱酸槽。該設(shè)計大大降低了生產(chǎn)成本，同時做到了超微排放，遠高于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4.智能化
產(chǎn)線自動化、信息化程度高。產(chǎn)線配備全套AI智能管理系統(tǒng)，對從客戶生產(chǎn)信息錄入至產(chǎn)品加工完成的生產(chǎn)過程進行全程跟蹤，利于生產(chǎn)成本控制，產(chǎn)能跟蹤，設(shè)備養(yǎng)護等生產(chǎn)管理需求。
江陰泓聯(lián)鍍鋅鋼板有限公司隸屬于中國500強企業(yè)新長江實業(yè)集團有限公司，公司由江陰市長達鋼鐵有限公司、香港長榮國際投資有限公司在2003年6月創(chuàng)建成立的鋼鐵深加工型合資企業(yè)，公司的注冊資本1280萬美元，規(guī)劃總投資10多億人民幣，建成后將年產(chǎn)酸洗60萬噸，冷軋35萬噸，鍍鋅25萬噸。公司占地面積280畝，坐落在長江之濱的江陰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，擁有自營的長江碼頭，緊鄰江陰長江大橋，水陸交通便利。
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