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　　一、技術(shù)概述

　　（一）技術(shù)產(chǎn)生背景
　　經(jīng)我司研究鋅煙、酸霧介質(zhì)性質(zhì)，結(jié)合傳統(tǒng)布袋除塵處理鋅煙易糊袋、能耗高，傳統(tǒng)噴淋中和酸霧耗堿、產(chǎn)生含鹽中和廢水、能耗高等痛點。我司將該技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用在鋅煙、酸霧處理上，經(jīng)過兩年的測試論證，目前已在安徽廬峰鍍鋅、山東日照表面處理產(chǎn)業(yè)園區(qū)、江蘇新長江集團(tuán)下屬泓聯(lián)鍍鋅幾個廠在應(yīng)用。
　　（二）技術(shù)原理
　　采用高壓放電原理，通過直流高壓電在“電捕室”將空氣擊穿，使鋅煙、酸霧霧滴粒子表面荷電，在“電捕室”電場作用下對表面荷電酸霧霧滴、鋅煙粉塵進(jìn)行捕捉收集到陽極板上，然后通過循環(huán)溶液對極板進(jìn)行脫附?jīng)_洗，完成鋅煙、酸霧的捕捉收集處理，脫附收集的循環(huán)液定期排放至中轉(zhuǎn)池，配比后作助鍍液槽液補(bǔ)充資源回用。
　　（三）技術(shù)特色
　　特色一、綠色環(huán)保，無二次污染
　　本技術(shù)原理是采用靜電捕集原理，即通過高壓直流產(chǎn)生電場對污染物質(zhì)進(jìn)行吸附捕集，然后通過水脫附溶液進(jìn)行脫附資源再生。整個工藝過程為純物理過程，不添加任何化學(xué)藥劑，故沒有二次污染產(chǎn)生，為純綠色環(huán)保處理技術(shù)。
　　特色二、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
　　本技術(shù)在設(shè)計建造中，為通透式耐腐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用中無需耗材使用，不存在有堵塞現(xiàn)象，能實現(xiàn)處理排放達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性。
　　特色三、超微排放
　　本技術(shù)捕集率理論上能做到99.9%，搜集率能做到95%以上，故其排放指標(biāo)能超微排放，遠(yuǎn)低于現(xiàn)有國家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　特色四、節(jié)能減耗
　　本技術(shù)處理設(shè)施為通透式設(shè)計，鋅煙處理取消了布袋除塵器，酸霧處理取消了中和塔，系統(tǒng)中沒有布袋和濾球的阻力，僅有管道風(fēng)阻，再沒其它風(fēng)損，大大降低了風(fēng)機(jī)功率，實現(xiàn)了節(jié)能。
　　也因為鋅煙處理取消了布袋、酸霧處理取消加堿中和，從源頭上消除耗材的使用，解決了廢舊濾袋、濾球處理的環(huán)保難題。
　　酸霧處理取消加堿中和，沒有中和后的濃鹽廢水的產(chǎn)生，結(jié)合產(chǎn)線取消水漂洗，徹底從源頭上解決了廢水排放的問題，真正實現(xiàn)了零排放、清潔生產(chǎn)。
　　特色五、資源再生
　　本技術(shù)鋅煙和酸霧通過電捕集鋅煙粉塵顆粒和酸霧，伴隨反應(yīng)生成氯化鋅-銨被噴淋脫附流至塔底的儲液池中，經(jīng)調(diào)配后可用于助鍍液中，實現(xiàn)資源再生回收，再無危廢產(chǎn)生。
　　特色六、減少排放口
　　采用新的電捕環(huán)保技術(shù)，可將原傳統(tǒng)技術(shù)的三個排放口減少為一個排放口（環(huán)保是按排放口數(shù)量收費(fèi)的）。
　　特色七、自動化程度高
　　本技術(shù)一鍵啟動，實時監(jiān)測空氣濕度來調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率控制轉(zhuǎn)速全自動運(yùn)行，免人為操作和維保，有效保證了運(yùn)行的穩(wěn)定及設(shè)備的壽命，降低了實際運(yùn)行功率。
　　特色八、經(jīng)濟(jì)性
　　節(jié)能減耗，運(yùn)行費(fèi)用低，危廢再利用等技術(shù)相比傳統(tǒng)工藝，將不到一年能收回投資，后續(xù)運(yùn)行相比傳統(tǒng)技術(shù)，節(jié)約下來就是純利潤，增加了企業(yè)的綜合競爭力，投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)性及性價比極高。

　　二、工藝流程

　　（一）工藝流程

　　（二）工藝過程描述
　　1、工藝過程總述
　　依托鋅煙收集罩、酸霧封閉間收集鋅煙酸霧，通過風(fēng)管利用風(fēng)機(jī)將鋅煙、酸霧抽送到無障礙通透凈化過濾塔；然后利用電捕技術(shù)在電捕室內(nèi)進(jìn)行鋅煙、酸霧捕捉，通過電捕室內(nèi)極板裝置進(jìn)行捕集吸附；***采用高壓水簾進(jìn)行沖洗脫附，使鋅煙、酸霧資源回收；尾氣通過排氣管道實現(xiàn)超微排放。
　　2、工藝過程分述
　　具體如下表。

　　（三）配套系統(tǒng)
　　1、電源系統(tǒng)
　　采用低電流高電壓直流電源系統(tǒng)。
　　2、控制系統(tǒng)
　　通過鋅煙、酸霧濃度不同引起的阻值變化，自動調(diào)節(jié)電極電壓適時實現(xiàn)捕捉量自控，并自控變頻引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能。控制程序PLC采用三菱、西門子、ABB等。
　　3、保護(hù)系統(tǒng)
　　通過隔離開關(guān)裝置進(jìn)行高壓安全保護(hù)。
　　4、在線監(jiān)測
　　依據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求配置在線監(jiān)測系統(tǒng)（用戶選項）。

　　三、工藝目標(biāo)

　　四、設(shè)備構(gòu)成

　　（一）設(shè)備系列
　　該設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備。因鋅煙收集罩、酸霧封閉間容量大小不同；鋅煙濃度隨所鍍工件結(jié)構(gòu)及重量不同其鋅煙濃度亦不一，酸霧隨槽體表面積、鹽酸濃度、溫度、濕度不同而變化。產(chǎn)生的酸霧濃度亦不同，該設(shè)備處理量也隨之變化。故是依據(jù)客戶情況定身量制。
　　（二）易損件
　　密封墊、溫度計
　　（三）更換件
　　水泵、噴嘴
　　（四）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
　　主要是防酸腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)。